油品馏程测试仪

1 概述

本仪器是根据中华人民共和国标准 GB/T 6536《石油产品蒸馏测定法》规定的要求设计制造的，适用于按 GB/T 6536的标准对汽油、航空汽油、喷汽燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。

本仪器为一款常规单管工作方式的石油产品蒸馏试验器，是一种理想的石油产品蒸馏试验仪器。

1.1 产品特点

u 采用数字温控仪，结构新颖，操作简单。

u 采用特殊的加热炉形式，确保试验的安全性。

u 加热功率连续可调，满足试验的要求。

1.2 专业术语介绍

分解点

蒸馏烧瓶中液体开始呈现热分解时的温度计读数，以℃表示。

注:热分解时燕馏烧瓶中出现烟雾，温度发生波动，即使调节加热，温度仍明显下降。

干点

蒸馏烧瓶中低点的最后一滴液体气化时一瞬间所观察到的温度计读数，以℃表示。在蒸馏烧瓶壁

或温度计上的任何液滴或液膜则不予考虑。

注:一般是用终点(终馏点)而不用干点。对于特殊用途的石脑油(例如，涂料工业用石脑油)，可以报告干点 当某些样品的终点〔终馏点)的梢密度总是不能符合精密度这一章规定时，也可以用干点代替终点(终馏点)

终点或终馏点

在试验过程中得到的温度计最高读数，以℃表示，通常是在蒸馏烧瓶底部全部液体都蒸发后才出现。经常采用的同义词是术语“最高温度"。

初馏点

从冷凝管较低的一端滴下第一滴冷凝液的一瞬间观察到的温度计读数，以℃表示。

蒸发百分数

回收百分数与损失f1分数之和，以百分数表示。

损失百分数

100 /0u减去总回收百分数，以百分数表示。

回收百分数或回收体积

与温度计读数同时观察到在接受量筒内的冷凝液体的体积，以百分数表示或以毫升表示。

最大回收百分数

按观察到的最大回收体积，以百分数表示或以毫升表示。

残留百分数

按测得的残留体积.以百分数表示或以毫升表示。

总回收百分数

按测得的最大回收百分数和蒸馏烧瓶中的残留百分数之和，以百分数表示。

温度计读数

在馏瓶颈部低于支管位置测得的饱和蒸气的温度，以℃表示

1.3 执行标准

GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》

1.4 使用环境条件

1) 环境温度：5℃～45℃；

2) 相对湿度：0%～80%；

3) 环境：无振动、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气、滴水或盐分等；

4) 工作电源：AC220V±10%，50Hz；

1.5 对环境及能源的影响

整机功率：≤1200W

安全

机器未注入水之前切勿开机；

应保证系统可靠接地；

直流供电系统的电源正负极不可接反；

请勿在潮湿环境下操作；

请勿在易爆环境中操作；

使用适当的保险丝，只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。

2 技术参数

1) 安装方式：桌面台式

2) 显示方式：数字显示

3) 对话方式：按键控制

4) 测温范围：室温~400℃

5) 蒸馏烧瓶：125ml符合国标要求

6) 温度检测：工业级铂电阻

7) 量筒容积：100ml分度1ml

8) 电炉活动板：耐高温高硼硅

9) 加 热 炉：1个

3 安装与使用

3.1 仪器使用

1) 选择被测样品所需的蒸馏烧瓶、蒸馏烧瓶支板和温度计；

2) 按照国标要求装配好实验用配件；

3) 将装有试样的蒸馏烧瓶加热。按要求调节加热速度，必须掌握好开始加热到初馏点之间的时间间隔；

4) 观察和记录初馏点。如果没有使用接受器导向装置，则立即移动量简，使冷凝管的头部端与量简内壁接触

5) 调整加热，使从初馏点到 5%或10%回收体积的时间是符合规定的。继续调整加热，使从 5%或 10%回收体积到蒸馏烧瓶中5 mL残留物的冷凝平均速率是 4 mL/min-5 mL/min,

6) 从初馏点到蒸馏结束这个间隔内，观察和记录用于计算和报告试验结果所需的所有数据。这些观察的数据包括在规定回收百分数或回收体积时的温度计读数，或在规定温度计读数时的回收百分数或回收体积，或两种情况。根据所用的仪器，记录所有的量筒中液体体积

7) 当在蒸馏烧瓶中的残留液体约为5 mL时，作加热的最后调整，使从蒸馏烧瓶中5 ml液体残留物到终馏点的时间应符合规定的范围。如果这个条件不能满足，则按修改的最后加热调整，重新进行试验

8) 按要求观察和记录终馏点或干点、或两种情况，并停止加热

9) 待蒸馏烧瓶已冷却后，将其内容物倒人5mL量筒中，并将蒸馏烧瓶悬垂在5mL量筒上，让蒸馏烧瓶排油，直至观察到5mL量筒中液体体积没有明显的增加为止

油品馏程测试仪