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电动脱模器试验方法

简要描述:电动脱模器试验方法 适用于试模尺寸:

1、抗压试模:¢150Х230mm   ¢100Х180mm 

2、轻重型土工击实试模:¢152Х170mm   ¢100Х127mm

3、马歇尔击实试模:¢101.6Х87mm

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-01-22
  • 访  问  量:229
详细介绍
品牌精测价格区间2千-5千
产地类别国产应用领域化工,地矿,建材,交通,综合

电动脱模器试验方法  仪器操作过程:

将试模置于调整好位置的支撑板上,并与凹台对正,将脱模定板放下,且使定位板的凹台对正试模,开动电机使脱模丝杠上升,即可将试件脱出,反向开动电机使脱模丝杠下降到原始位置,机器自动停止,将试模取下一次工作完毕。

技术参数:

1、最大载荷:100KN

2、最大脱模长度:230mm

3、脱模速度:70毫米/分

4、脱模丝杠上升极限距离为:390mm

5、脱模丝杠下降极限距离为:20mm

6、额定电压:380V

7、净重:约240Kg

8、外形尺寸:540Х520Х1280mm(长Х宽Х高)

适用于试模尺寸:

1、抗压试模:¢150Х230mm   ¢100Х180mm 

2、轻重型土工击实试模:¢152Х170mm   ¢100Х127mm

3、马歇尔击实试模:¢101.6Х87mm

使用与操作:

1、操作前的准备

2、接通380V电源,扳动电机开关,使【脱模丝杠】上下运动,中间为停止位置,【左右分别为上升下降位置】注意丝杠运动上级位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置,丝杠运动下级为丝杠顶端距离水平面上方20mm位置。

3、选择适当的定位板及支撑板的位置

4、脱模定位板是确定试件脱模时上端的定位基准,支撑板是确定试件脱模时下端的位置基准,当进行试件脱模时,应选择好适当的定位板,并确定适当的支撑板的位置,以保证试件在脱模过程中的正确性。A:脱重型击实仪试件152试件不用安装定位板B:脱抗压试模100试件重型击实仪试件100试件时及马歇尔试件应选择孔径104的定位板C:脱抗压试模50试件及重【轻】型击实仪100试件时应使支撑板并在定位槽上2的位置上。脱马歇尔试件时,应使支撑板固定在定位槽4的位置上。支撑板调整时,须首先松开支撑板上的紧固螺钉调整撑板到所需位置时,现将定位螺钉拧紧。



电动脱模器试验方法


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