集装箱底板电子万能试验机

集装箱底板电子万能试验机   WJXD-100型

（实物参考图）

（仪器尺寸图）

集装箱底板电子万能试验机配备了我司独立研发的抗折工装（3套夹具合为一套），避免了做不同标准的试验不断更换夹具/附件的麻烦，极大的提高了工作效率；主机内壁宽度加宽至700mm。

本机是用于测试材料的抗拉强度，是集装箱底板、胶合板、木地板等行业*的检测设备之一，该试验机使用越来越广泛，在现代工业中起着决定性的因素。为确保材料的质量合格，就必须配置一台集装箱底板试验机，但是很多客户想要了解该试验机的检定方法。
 集装箱底板试验机可用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于集装箱底板、板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。

  检定方法： 根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。
 本方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。

  技术指标设置：
  1、样式：微机控制
  2、试验机型号：WDW
  3、zui大试验力：100KN
  4、试验力等级：1级
  5、试验力测量范围：2%～100%FS（满量程）
  6、试验力分辨率：zui大试验力的±1/500000，全程不分档，且分辨率不变。
  7、位移示值误差：示值的±0.5%以内
  8、位移分辨率：0.01
  9、位移速率调节范围：0.001～500mm/min
  10、位移速率控制精度：示值的±0.5%以内
  11、变形测量误差：优于示值±1%
  12、变形分辨率：zui大变形的±1/300000
  13、变形速率调节范围：0.001%～5%FS
  14、变形速率控制精度：示值的±0.5%以内
  15、标距：        50mm （可根据客户要求更改）
  16、输出范围：    0-5mm（可根据客户要求更改）
  17、有效拉伸空间：700mm（可根据客户要求更改）
  18、电 源：220V 50Hz
  19、工作环境：室温—35℃,相对湿度不超过80%
  20、主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳  

  主机组成与工作原理：
  主机：集装箱底板试验机主机由高度可调可支撑框架（由机座，丝杠及移动横梁组成）和工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成）这两部分组成。
　　其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁与移动横向上运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试验的拉伸或压缩试验。而试验空间的调整主要是通过驱动机构使移动横梁升降达到。

　　功能特点：
　　1.在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置，可确保试样拉伸时氧化夹杂物，不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面，延长钳口夹板的使用寿命。
　　2.上，下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具，由可任意移动的手控盒(该手控盒控制上下夹头夹紧松开、下横梁升降)点动控制。
　　3.在活塞内部设置球头调心机构，可使试样受力轴线与试验机轴线重合，防止试样受侧向力的影响。从而提高试样的断中程度，并提高使用寿命。
　　4.采用高精度轮幅式负荷传感器，抗测向力能力强，测量精度高，长期稳定性好。
　　5.采用*的压力随动技术，使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化，从而在减小设备工作时的噪声，也降低了油温，提高液压控制精度。
　　6.配置*的琴台式油源机柜，集成化程度高，操作便捷，可有效减少产品占地面积。
　　7.快速独立的过载保护功能，在出现过载时迅速保护设备的安全。
　　8.相关联的三级试台位置限位，做到*的保护。

　　试验机保养程序：
　　
　　1﹑清洁: 随时保持机台之清洁。
　　2﹑防锈: 定期于机台金属表面喷涂防锈油。
　　3﹑润滑油: 定期于机台活动部件加注润滑油。
　　4﹑螺杆应保持有少量黄油以致润滑。
　　5﹑标点伸长计指针不用时应推靠左边，以防给下夹具撞弯。
　　6﹑经常检查上下限设定钮位置是否适当，是否锁紧，避免夹具间互撞，损坏荷重元。
　　7﹑禁止测试超过本机荷重元容量之试样。